文章摘要:實(shí)驗(yàn)噴霧干燥機(jī)的使用多種多樣。由于裝料裝置的連續(xù)性和穩(wěn)定性,不會(huì)出現(xiàn)橋梁現(xiàn)象。底部的干燥機(jī)設(shè)有特殊的冷卻裝置,以避免材料干燥機(jī)底部的變質(zhì)現(xiàn)象和特殊的壓力密封和軸承冷卻裝置,有效延長傳動(dòng)部件的使用壽命。特殊的空氣分布裝置可以降低設(shè)備的阻力,并提供有效的風(fēng)…
實(shí)驗(yàn)
噴霧干燥機(jī)的使用多種多樣。由于裝料裝置的連續(xù)性和穩(wěn)定性,不會(huì)出現(xiàn)橋梁現(xiàn)象。底部的干燥機(jī)設(shè)有特殊的冷卻裝置,以避免材料干燥機(jī)底部的變質(zhì)現(xiàn)象和特殊的壓力密封和軸承冷卻裝置,有效延長傳動(dòng)部件的使用壽命。特殊的空氣分布裝置可以降低設(shè)備的阻力,并提供有效的風(fēng)干燥機(jī)處理。干燥室配有分級(jí)環(huán)和旋流片,可調(diào)節(jié)細(xì)度和原材料。(例如,碳酸鈣可以調(diào)整到0.1%以下)與其他干燥方法相比,可以有效提高材料的比例。
實(shí)驗(yàn)噴霧干燥機(jī)的加熱空氣由進(jìn)口管以適當(dāng)?shù)膰娡克俣葟拈W蒸干燥機(jī)底部攪拌粉碎干燥室。該材料具有強(qiáng)烈的剪切、碰撞和摩擦,以加強(qiáng)傳熱。在干燥機(jī)底部攪拌機(jī)的影響下,較大、較濕的顆粒被機(jī)械破壞,水分含量較低的顆粒和較小的顆粒尺寸被旋流氣流拾取,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固流動(dòng),固體旋轉(zhuǎn)慣性大于氣相,固體氣相對較高,強(qiáng)度傳熱,使整機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)度。
多個(gè)進(jìn)料單元可供選擇,進(jìn)料連續(xù)穩(wěn)定,工藝不會(huì)產(chǎn)生橋接現(xiàn)象。在烘干機(jī)底部創(chuàng)建一個(gè)特殊的冷卻單元,避免材料在底部高溫下變質(zhì),特別是壓力密封和軸承冷卻裝置,有效延長傳動(dòng)部分的使用壽命,特別是通風(fēng)裝置,降低設(shè)備的阻力,有效提供干燥空氣、干燥室的分級(jí)環(huán)和旋流,可調(diào)節(jié)材料細(xì)度和最終水分。與其他干燥方法相比,
實(shí)驗(yàn)噴霧干燥機(jī)的壓縮空氣流入蒸發(fā)器,通過蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑進(jìn)行熱交換。壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走,壓縮空氣迅速冷卻。潮濕空氣中的水分達(dá)到飽和溫度,迅速冷凝。冷凝后的水分凝結(jié)后形成水滴,通過獨(dú)特的氣水分離器高速旋轉(zhuǎn)。由于離心力的作用,水分與空氣分離,分離后的水從自動(dòng)排水閥排出。冷卻后的空氣壓力露點(diǎn)最小可達(dá)2℃。
實(shí)驗(yàn)噴霧干燥機(jī)冷卻冷空氣通過空氣熱交換和入口高溫濕熱空氣熱交換,熱交換冷空氣吸收入口空氣熱提高溫度,壓縮空氣也通過二次冷凝器(同行獨(dú)特設(shè)計(jì))和高溫制冷劑再次熱交換使出口溫度充分加熱,確保出口空氣管道不暴露,充分利用出口空氣源,確保機(jī)器冷凍系統(tǒng)冷凝效果,確保機(jī)器出口空氣質(zhì)量。
空氣壓縮機(jī)排出的大量空氣由壓縮空氣入口管流入,通過氣閥進(jìn)入兩個(gè)塔的運(yùn)行塔,其中的水分會(huì)被吸附劑吸收干燥。當(dāng)空氣流通到塔頂時(shí),空氣中的水分會(huì)被完全吸收,從而達(dá)到干燥的目的。整個(gè)循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)需要10分鐘,每塔運(yùn)行5分鐘。一塔在工作過程中(運(yùn)行塔),另一塔處于再生狀態(tài)(非運(yùn)行塔),再生時(shí)間為4.5分鐘,續(xù)壓時(shí)間為0.5分鐘。在再生過程中,運(yùn)行塔中的一些干燥空氣通過再生風(fēng)量調(diào)節(jié)閥進(jìn)入非運(yùn)行塔,通過消音器將塔內(nèi)的水帶入大氣。運(yùn)行時(shí)耗氣量為設(shè)備處理量的12%.